1. Latar belakang projek

AVIC Optoelectronics ialah sebuah syarikat kenderaan tenaga baharu utama di China. Dengan pelancaran model-model baharu yang intensif, terdapat keperluan mendesak untuk penyelidikan dan pengeluaran sendiri modul pengurusan haba bateri. Model bekalan luar yang asal menghadapi masalah seperti tempoh penghantaran yang panjang, kawalan kualiti yang sukar serta kos yang tinggi. Justeru, adalah amat penting untuk membina satu barisan pengeluaran automatik yang mematuhi peraturan kenderaan bagi merealisasikan kawalan kendiri ke atas komponen teras.

2. Punca masalah utama

1. Piawaian kualiti pada tahap kenderaan sangat ketat, malah prestasi pengurusan haba dan kedap udara bateri berkait secara langsung dengan keselamatan bateri, sekali gus memerlukan ketepatan pemasangan dan kebolehpercayaan ujian yang amat tinggi;

2. Iterasi model berlaku dengan pantas, menyebabkan keperluan untuk menyokong pengeluaran bersama modul pengurusan haba bagi pelbagai model, sekali gus menuntut fleksibiliti tinggi dalam barisan pengeluaran;

3. Rantaian bekalan automotif mempunyai keperluan penjejakkan yang ketat, dengan keperluan untuk mencapai penjejakkan data sepanjang proses, dari komponen hingga produk siap, bagi memenuhi keperluan sistem IATF16949;

4. Barisan pengeluaran yang dibina sendiri mempunyai jadual yang padat dan keperluan yang tinggi, justeru perlu dilaksanakan dengan cepat serta lulus audit sistem kualiti kenderaan.

3. Penyelesaian keseluruhan

Guangke Industrial dengan tegas mematuhi piawaian kualiti tahap OEM untuk membina satu barisan pemasangan dan ujian sepenuhnya automatik bagi modul pengurusan haba bateri bagi pelanggan. Barisan pengeluaran ini menggunakan reka bentuk modular dan fleksibel, mengintegrasikan pemasangan berpresisi, ujian kedap udara berbilang stesen, ujian prestasi aliran air serta sistem penjejakkan sepanjang proses bagi memenuhi sepenuhnya peraturan kenderaan dan keperluan kawalan. Ia juga menyokong pengeluaran bersama modul pengurusan haba bagi pelbagai model kenderaan, sekali gus memastikan pelancaran pengeluaran yang pantas serta keupayaan adaptasi jangka panjang.

4. Konfigurasi teras penyelesaian

1. Reka bentuk barisan pengeluaran gred automotif: Seluruh proses mematuhi keperluan sistem kualiti IATF16949, dengan ciri-ciri utama dikawal sepenuhnya dan memenuhi piawaian kawalan ciri khas CC/SC;

2. Pemasangan kedap udara berpresisi tinggi: pemasangan berpresisi oleh robot + pengetatan tork tetap pintar, dengan daya pemasangan bagi sambungan utama boleh dikawal dengan tepat, sekali gus memastikan kebolehpercayaan sambungan kedap udara;

3. Sistem ujian berbilang dimensi: Mengintegrasikan ujian kedap udara berbilang stesen, ujian prestasi aliran air serta ujian penampilan visual bagi memverifikasi secara menyeluruh prestasi teras seperti kedap udara produk, kadar aliran dan penurunan tekanan;

4. Sistem penjejakkan sepanjang proses: Daripada kelompok komponen hingga produk siap, RFID mengikat keseluruhan data proses, manakala maklumat pemasangan dan ujian disimpan sepenuhnya bagi memenuhi keperluan penjejakkan rantaian bekalan automotif;

5. Keserasian fleksibel dengan pelbagai model: Reka bentuk perkakasan modular menyokong pengeluaran bersama modul pengurusan haba bagi pelbagai model, membolehkan pertukaran model dengan pantas bagi menyesuaikan diri dengan pelancaran model baharu;

6. Pengurusan visual pengeluaran: Dilengkapi dengan papan pemuka pengeluaran dan sistem pengurusan data, membolehkan pemantauan status pengeluaran secara masa nyata serta analisis statistik automatik data kualiti.

5. Keputusan pelaksanaan projek

1. Pengeluaran massal yang pantas: Barisan pengeluaran telah disampaikan dan dijalankan mengikut jadual, serta berjaya lulus audit sistem kualiti OEM, sekali gus menyokong pengeluaran massal dan pelancaran model baharu yang tepat pada masanya;

2. Prestasi kualiti yang cemerlang: Hasil keluaran akhir stabil pada 99.6%, prestasi kedap udara tiada sebarang kegagalan dalam mana-mana kelompok, serta operasi yang stabil dan boleh dipercayai selepas pemasangan;

3. Sistem penjejakkan memenuhi piawaian: Data sepanjang rantaian dapat ditjejak sepenuhnya dan memenuhi sepenuhnya keperluan sistem IATF16949 serta audit rantaian bekalan kenderaan;

4. Adaptasi fleksibel terhadap iterasi model: Penyesuaian pengeluaran massal modul pengurusan haba bagi 3 model telah pun diselesaikan, dengan tempoh pertukaran model yang singkat, sekali gus menyokong dengan kukuh rentak iterasi model.

6. Nilai dan penilaian pelanggan

Pelaksanaan barisan pengeluaran ini telah membantu AVIC Optoelectronics mencapai kawalan kendiri ke atas komponen teras pengurusan haba bateri, sekali gus mengurangkan kos pembelian luar serta risiko rantaian bekalan secara ketara. Pada masa yang sama, kualiti yang stabil dan sistem penjejakkan yang lengkap turut menjadi sokongan penting bagi kawalan kualiti kenderaan pelanggan, sekali gus menerima pujian tinggi daripada pelanggan.