1. Latar belakang projek

Sanhua Intelligent Control merupakan pemimpin global dalam komponen pengurusan haba. Seiring dengan semakin pantasnya trend integrasi pengurusan haba dalam kenderaan tenaga baharu, kekompleksan produk modul bersepadu air terus meningkat, merangkumi kumpulan injap, paip, penukar haba, sensor dan pelbagai jenis komponen lain. Barisan pengeluaran separa automatik yang sedia ada kini tidak lagi mampu memenuhi keperluan pemasangan berketepatan tinggi serta kedap udara yang sangat boleh dipercayai, sekali gus mewujudkan keperluan mendesak untuk menaik taraf barisan pemasangan automatik khas.

2. Punca masalah utama

1. Produk ini sangat bersepadu, proses pemasangan amat rumit, ketepatan pemasangan manual tidak stabil, malah terdapat banyak risiko tersembunyi dalam prestasi kedap udara;

2. Terdapat sedikit stesen pemeriksaan kedap udara, menyebabkan risiko terlepas pemeriksaan adalah tinggi, sekali gus masalah kebocoran selepas jualan menjejaskan reputasi jenama;

3. Pemasangan bersama beberapa komponen menyebabkan aliran proses yang rumit, kecekapan pengeluaran rendah, serta sukar meningkatkan kapasiti pengeluaran;

4. Parameter pemasangan dan data ujian tersebar, menyebabkan rantaian penjejak kualiti tidak lengkap, sekali gus gagal memenuhi keperluan penjejak kualiti daripada pelanggan bertaraf tinggi.

3. Penyelesaian keseluruhan

Memandangkan struktur produk modul bersepadu air yang kompleks serta keperluan kedap udara yang ketat, Guangke Industrial telah menghasilkan barisan pemasangan automatik linear yang disesuaikan, dengan mengguna pakai konsep proses “pemasangan berperingkat + pemeriksaan berperingkat”. Proses teras sepenuhnya automatik, ujian ketahanan udara berbilang stesen dilaksanakan pada setiap peringkat, serta disediakan sistem penjejak data sepanjang proses bagi memastikan ketepatan pemasangan dan kebolehpercayaan kedap udara produk.

4. Konfigurasi teras penyelesaian

1. Sistem pemuatan dan penempatan berketepatan tinggi: melakukan penempatan dan pemuatan komponen seperti cangkerang, kumpulan injap, penukar haba, sensor dan sebagainya secara visual, mengesahkan spesifikasi bahan serta arah pemasangan, sekali gus memastikan ketepatan pemasangan dari sumbernya;

2. Unit pemasangan berketepatan robot: Komponen teras dipasang secara berketepatan oleh robot, dan semua sambungan berulir utama diketatkan menggunakan tork tetap pintar. Data pengencangan dimuat naik secara masa nyata, memastikan daya pemasangan tepat dan boleh dikawal;

3. Sistem pemeriksaan kedap udara berbilang peringkat: Stesen pemeriksaan ketahanan udara disediakan secara berperingkat, meliputi semua saluran aliran dan antara muka, dengan pengesanan mikro kebocoran berketepatan tinggi serta pemeriksaan lapis demi lapis untuk menghapuskan risiko tersembunyi kebocoran;

4. Unit ujian prestasi aliran air: menjalankan ujian simulasi aliran air mengikut keadaan operasi sebenar, mengesahkan kadar aliran, penurunan tekanan, fungsi pertukaran kumpulan injap, serta menilai prestasi produk secara menyeluruh;

5. Sistem penjejak kualiti sepanjang proses: kod penjejak diikat kepada setiap unit produk, parameter pemasangan dan data pemeriksaan disimpan sepanjang proses, membolehkan masalah kualiti dikesan dengan tepat hingga kepada proses tertentu dan kelompok bahan tertentu;

6. Reka bentuk modular yang fleksibel: menyokong pengeluaran bersama barisan modul bersepadu air dengan pelbagai struktur, memudahkan pertukaran dan pelarasan model, serta menyesuaikan diri dengan peningkatan iteratif produk.

5. Keputusan pelaksanaan projek

1. Kecekapan pengeluaran meningkat sebanyak 40%: Dengan automasi sepanjang proses, kapasiti pengeluaran satu shif meningkat sebanyak 40%, tempoh masa proses juga dipendekkan secara ketara, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran secara signifikan;

2. Tiada masalah tersembunyi berkaitan kualiti kedap udara: Sistem pemeriksaan ketahanan udara berbilang peringkat, dengan ketepatan pemeriksaan kedap udara mencapai 100%, tiada kebocoran produk kilang, sekali gus kadar kegagalan selepas jualan turut berkurangan dengan ketara;

3. Ketepatan pemasangan stabil dan boleh dikawal: Proses pemasangan teras telah diautomatikkan, konsistensi produk meningkat dengan ketara, dan kadar kepatuhan terhadap ketepatan pemasangan mencapai 100%;

4. Sistem penjejak kualiti diperbaiki secara menyeluruh: Data keseluruhan rantaian dapat ditjejak, memenuhi keperluan penjejak rantaian bekalan daripada pelanggan kenderaan bertaraf tinggi, serta berjaya lulus audit kualiti pelanggan.

6. Nilai dan penilaian pelanggan

Barisan pengeluaran ini berjaya menyelesaikan masalah ketepatan pemasangan dan kebolehpercayaan kedap udara bagi modul air yang sangat bersepadu, membantu pengeluaran dan penghantaran massal produk modul bersepadu pengurusan air Sanhua secara pantas, serta menyokong dengan stabil banyak syarikat kereta tenaga baharu terkemuka, sekali gus menjadi sokongan kapasiti pengeluaran teras bagi produk pengurusan haba bersepadu pelanggan.