copyright 2026 Hak Cipta TerpeliharaGuangke (Shanghai) Teknologi Automasi Perindustrian Sdn. Bhd. XML
Sistem ini menyokong paparan pelbagai terminal seperti skrin besar, PC dan mudah alih di bengkel, memecahkan halangan maklumat antara tapak pengeluaran dan pengurusan, meningkatkan kecekapan pemindahan maklumat, membantu pengurus memahami keadaan di lokasi secara masa nyata, bertindak balas dengan pantas terhadap keadaan tidak normal, serta mengoptimumkan keputusan pengeluaran. Ia boleh dilarutkan secara berasingan atau dihubungkan secara mendalam dengan sistem pengurusan pengeluaran MES.
Pengenalan produk
Sistem papan tanda visual pengeluaran ialah alat pengurusan visual yang diwujudkan oleh Guangke Industrial untuk tapak pengeluaran. Ia memaparkan secara berpusat maklumat teras seperti status operasi barisan pengeluaran, kemajuan pengeluaran, irama output, data hasil, amaran abnormal dan sebagainya. Data diselaraskan dengan barisan pengeluaran secara masa nyata dan jelas dilihat sekali pandang.
Sistem ini menyokong paparan pelbagai terminal seperti skrin besar, PC dan telefon bimbit di dalam bengkel, meruntuhkan halangan maklumat antara tapak pengeluaran dan pengurusan, meningkatkan kecekapan penghantaran maklumat, membantu pengurus memahami keadaan di tapak secara masa nyata, bertindak balas dengan pantas terhadap keabnormalan serta mengoptimumkan keputusan pengeluaran. Ia boleh dilarutkan secara berasingan atau dihubungkan secara mendalam dengan sistem pengurusan pengeluaran MES.
Kelebihan Utama
Paparan data masa nyata | Data barisan pengeluaran dikemas kini secara serentak pada masa nyata, status pengeluaran jelas dilihat sekali pandang, dan maklumat dihantar tanpa sebarang kelewatan. |
Liputan maklumat berbilang dimensi | Merangkumi petunjuk utama pengeluaran seperti output, kemajuan, irama, hasil dan keabnormalan, serta mempersembahkan keadaan di tapak secara menyeluruh |
Penyesuaian pelbagai terminal | Menyokong paparan serentak pada skrin besar di bengkel, PC pejabat dan terminal mudah alih untuk memantau dinamik pengeluaran pada bila-bila masa dan di mana sahaja |
Pelaksanaan yang mudah dan penyambungan yang ringkas | Pelaksanaan yang ringan, sambungan pantas dengan data barisan pengeluaran, gaya antara muka boleh disesuaikan mengikut keperluan, menyesuaikan diri dengan keperluan pengurusan yang berbeza |
Jadual parameter sistem utama
Kategori parameter | Item parameter | Nilai parameter |
Kandungan paparan | status pengeluaran | Output masa nyata, pencapaian sasaran, irama pengeluaran, status operasi |
— | data kualiti | Jumlah yang mematuhi, jumlah yang cacat, kadar cacat, statistik jenis keabnormalan |
— | maklumat kecemasan | Amaran masa nyata bagi keabnormalan peralatan, bahan dan kualiti |
— | petunjuk peralatan | OEE peralatan, masa berjalan, statistik masa tidak beroperasi |
Kemampuan data | Sumber data | Penyambungan dengan PLC barisan pengeluaran, peralatan ujian, sistem MES |
— | frekuensi kemas kini | Kemas kini masa nyata dalam beberapa saat |
— | penyimpanan data | Menyokong pertanyaan data lama dan analisis trend |
Penyesuaian terminal | terminal paparan | Skrin besar LED bengkel, paparan industri, terminal PC, terminal mudah alih |
— | kaedah paparan | Menyokong paparan multi-modul pada satu skrin dan paparan sub-tema pada banyak skrin |
Penyesuaian dan penyambungan | Penyesuaian antara muka | Menyokong penyesuaian modul paparan, gaya dan warna mengikut keperluan |
— | penyambungan sistem | Menyokong penyambungan dengan MES dan sistem kawalan peralatan |
Kaedah pelaksanaan | bentuk pelaksanaan | Pelaksanaan tempatan / pelaksanaan awan boleh dipilih |
— | tempoh pelaksanaan | Pelaksanaan yang ringan dan pantas, tempoh siap sedia yang singkat |
Penerangan terperinci tentang fungsi dan nilai utama
Fungsi utama | Penerangan terperinci tentang nilai |
Paparan status pengeluaran masa nyata | Data teras seperti nama barisan pengeluaran, sasaran output, output masa nyata, tahap pencapaian, irama semasa dan status operasi dipaparkan secara berpusat. Kemajuan pengeluaran jelas dilihat sekali pandang, dan kakitangan di tapak serta pengurus dapat menyelaraskan dan memahami dinamik pengeluaran secara masa nyata. |
Paparan amaran maklumat keabnormalan | Amaran masa nyata yang menyerlah bagi kerosakan peralatan, keabnormalan kualiti, kekurangan bahan dan isu lain menyokong isyarat bunyi dan visual untuk membantu pengurus mengesan masalah dengan segera, bertindak balas dengan pantas dan mengurangkan kerugian akibat masa tidak beroperasi. |
Visualisasi data kualiti | Memaparkan bilangan yang mematuhi, bilangan yang cacat, kadar cacat serta taburan jenis cacat secara masa nyata, memperlihatkan trend kualiti produk secara visual, dan membantu mengesan masalah kualiti dengan cepat serta mengoptimumkan proses pengeluaran. |
Paparan serentak pada pelbagai terminal | Skrin besar di bengkel digunakan untuk pengurusan visual di tapak, terminal PC digunakan untuk paparan pejabat oleh pengurus, manakala terminal mudah alih menyokong paparan pada bila-bila masa dan di mana sahaja, meruntuhkan had ruang dan meningkatkan kecekapan kerjasama pengurusan. |
Konfigurasi tersuai dan integrasi sistem | Modul paparan, petunjuk dan gaya antara muka boleh disesuaikan mengikut keperluan untuk menyesuaikan diri dengan barisan pengeluaran yang berbeza dan senario pengurusan yang berlainan; ia boleh disambungkan secara lancar dengan sistem pengurusan pengeluaran MES dan sistem kawalan barisan pengeluaran, dengan data diselaraskan secara automatik tanpa masukan manual. |
Senario aplikasi dan julat penyesuaian | Senario utama: pengurusan visual tapak pengeluaran di bengkel, pemantauan jabatan pengeluaran di pejabat, serta paparan dinamik pengeluaran dari jarak jauh oleh pengurus Barisan pengeluaran yang sesuai: barisan pemasangan pengurusan haba automotif, barisan pemasangan unit penyejukan cecair penyimpanan tenaga, barisan pemasangan elektronik automotif, serta pelbagai barisan pengeluaran automatik yang tidak standard Industri yang sesuai: komponen automotif, penyimpanan tenaga baharu, pembuatan mewah, pemprosesan elektronik |
Guangke Industry menyediakan perkhidmatan sepenuh proses dari penyelarasan keperluan hingga operasi dan naik taraf penyelenggaraan untuk memastikan kesan pelaksanaan sistem Kanban:
1. Penyelarasan keperluan: mengenal pasti keperluan pengurusan dan menyesuaikan kandungan serta gaya paparan papan tanda;
2. Penyesuaian antara muka: merekabentuk antara muka papan tanda mengikut keperluan untuk menyesuaikan diri dengan spesifikasi visual korporat;
3. Pelaksanaan dan penyahpepihan: pelaksanaan di tapak dan penyahpepihan, melengkapkan penyambungan data barisan pengeluaran;
4. Latihan operasi: menyediakan latihan operasi, konfigurasi dan penyelenggaraan;
5. Jaminan selepas jualan: 6 buah gerai perkhidmatan utama di seluruh negara, respons tertulis dalam masa 4 jam, pemprosesan di lokasi dalam masa 12 jam di Delta Sungai Yangtze dan 24 jam di seluruh negara, serta sokongan teknikal 7×24 jam.