Kes Projek Barisan Pemeriksaan Pemasangan Panel Kawalan Tengah Kilang Elektronik Dalaman

Masa:2026-10-13     Paparan:

1. Latar belakang projek

Pelanggan ini merupakan pembekal utama elektronik dalaman automotif dalam negara, dan produk panel kawalan tengahnya disediakan oleh banyak syarikat kenderaan tenaga baharu. Seiring dengan peningkatan ciri kokpit pintar, saiz panel kawalan tengah semakin besar, manakala keperluan terhadap penampilan dan interaksi pula semakin tinggi. Mod pemeriksaan pemasangan manual yang asal mengalami banyak kecuaian dalam pemeriksaan penampilan serta kecekapan ujian fungsi yang rendah. Kegagalan berkaitan penampilan dan interaksi yang buruk telah menjadi punca utama aduan pelanggan. Oleh itu, terdapat keperluan mendesak untuk menaik taraf barisan pengeluaran automatik.

2. Punca masalah utama

1. Keperluan penampilan panel amat tinggi, dengan kecacatan seperti calar, perbezaan warna dan celah tidak sekata bergantung pada pemeriksaan visual manual, menyebabkan kecekapan rendah, kadar kecuaian pemeriksaan tinggi serta aduan pelanggan yang kerap;

2. Terdapat banyak item ujian fungsi seperti sentuhan, paparan, tombol, butang dan sebagainya. Ujian manual adalah rumit, kurang cekap dan mudah terlepas daripada pemeriksaan;

3. Calar dan lebam mudah berlaku semasa proses pemasangan, menyebabkan hasil penampilan produk siap rendah serta kos pembetulan yang tinggi;

4. Panel pelbagai saiz dan model dihasilkan dalam barisan yang sama, pertukaran dan pelarasan manual agak perlahan serta fleksibiliti yang tidak mencukupi.

3. Penyelesaian keseluruhan

Guangke Industry telah membekalkan penyelesaian barisan lengkap pemasangan dan ujian bersih bagi memenuhi keperluan penampilan tinggi serta ujian fungsi yang kompleks bagi panel kawalan tengah. Reka bentuk stesen kerja bersih digunakan untuk mengelakkan kerosakan penampilan, sambil dilengkapi dengan sistem pemeriksaan penampilan visual 3D dan unit ujian fungsi sepenuhnya automatik bagi merealisasikan automasi seluruh proses, daripada pemasangan komponen hingga pemeriksaan akhir produk siap, sekali gus memastikan kualiti penampilan dan kebolehpercayaan fungsi, serta mampu menyesuaikan diri dengan pelbagai model dalam pengeluaran yang fleksibel.

4. Konfigurasi utama penyelesaian

1. Unit pemasangan perlindungan bersih

Stesen pemasangan utama menggunakan reka bentuk bersih dan kalis habuk, dengan permukaan alat yang anti-calar bagi mengelakkan calar dan lebam semasa proses pemasangan, sekali gus memastikan hasil penampilan bermula dari sumber.

2. Sistem pemeriksaan penampilan visual 3D

Visi 3D berketepatan tinggi + algoritma AI secara menyeluruh mengesan kecacatan permukaan seperti calar, lubang, aberasi warna, keseimbangan celah, ketaraan butang dan kecacatan penampilan lain, serta mengenal pasti kecacatan dengan tepat, menggantikan pemeriksaan visual manual.

3. Unit ujian fungsi sepenuhnya automatik

Mengadakan ujian sensitiviti sentuhan, ujian kesan paparan, ujian hayat dan rasa tombol butang, ujian keseimbangan lampu latar, ujian fungsi komunikasi secara automatik; semua item dinilai secara automatik dan keputusan boleh ditelusuri.

4. Reka bentuk fleksibel modular

Alat dan prosedur ujian boleh dipertukarkan dengan pantas bagi menyesuaikan diri dengan pengeluaran bersama panel kawalan tengah pelbagai saiz dan konfigurasi, memenuhi keperluan iterasi produk bagi pelbagai model.

5. Pengurusan telusuran keseluruhan proses

Kod telusuran diikat kepada setiap produk, dengan data pemasangan, pemeriksaan penampilan dan ujian fungsi disimpan sepanjang proses, sekali gus menyokong penjejakan masalah yang tepat serta pengoptimuman kualiti digital.

5. Hasil pelaksanaan projek

1. Kecekapan pemeriksaan penampilan meningkat sebanyak 60%: pemeriksaan visual 3D menggantikan pemeriksaan visual manual, dengan kelajuan pemeriksaan yang pantas dan liputan penuh. Kecekapan meningkat sebanyak 60%, manakala kadar salah penilaian adalah kurang daripada 0.2%;

2. Kadar hasil produk siap meningkat dengan ketara: dengan pemasangan anti-calar dan pemeriksaan menyeluruh sepanjang proses, kadar hasil penampilan dan fungsi produk siap meningkat kepada 99.3%, sekali gus mengurangkan kos pembetulan secara signifikan;

3. Ujian fungsi adalah menyeluruh dan boleh dipercayai: semua item diuji secara automatik, masalah kecuaian pemeriksaan dan salah penilaian telah diselesaikan sepenuhnya, sekali gus mengurangkan kadar aduan selepas jualan produk sebanyak 80%;

4. Kapasiti pengeluaran fleksibel yang ditingkatkan: menyokong pengeluaran bersama pelbagai jenis panel kawalan tengah, memendekkan masa pertukaran model sebanyak 65%, serta mampu menyesuaikan diri dengan cepat kepada model baharu.

6. Nilai dan penilaian pelanggan

Selepas barisan pengeluaran mula beroperasi, kualiti penampilan dan kestabilan fungsi panel kawalan tengah telah meningkat dengan ketara, sekali gus mendapat pengiktirafan tinggi daripada banyak syarikat kenderaan tenaga baharu, membantu pelanggan berjaya memperoleh pesanan sokongan bagi beberapa model unggulan. Kestabilan ujian automatik juga membantu pelanggan mengurangkan ketergantungan kepada kakitangan pemeriksaan kualiti yang mahir, sekali gus menjadikan pengembangan kapasiti pengeluaran lebih fleksibel.


◇◇ Artikel Berkaitan ◇◇