Sistem pengetatan serentak pelbagai paksi

4 hingga 12 paksi dikunci secara serentak oleh servo, dan plat diberi tekanan yang sekata untuk mengelakkan gasket pengedap daripada tertekan terlalu kuat di sesetengah bahagian;

Pembetulan penumpukan melalui penglihatan robot

Mengesan sudut plat secara visual, membetulkan ketidaksejajaran secara automatik, dan menyelesaikan sepenuhnya masalah defleksi penumpukan manual;

Penyelesaian pengesanan kebocoran dua peringkat bersepadan

Pemeriksaan kasar kering + pemeriksaan hidrogen berketepatan tinggi dan pemeriksaan halus, merangkumi keperluan pemeriksaan kedap yang berketepatan tinggi dan rendah;

Keserasian dua senario penyimpanan tenaga/ kenderaan

Prosedur pertukaran pantas untuk penggantian plat kecil pada kenderaan dan penggantian plat sejukan cecair besar pada unit penyimpanan tenaga;

Litar palet berputar

Palet kosong secara automatik disalur semula, mengurangkan kerja memuat dan membongkar secara manual;

Kemudahan sokongan huluan dan hilir yang lengkap

Boleh disambung lancar dengan peralatan pengisian bahan pendingin dan pengesanan hidrogen vakum untuk membentuk barisan pengeluaran penggantian plat yang lengkap.

Item parameter

Indikator teknikal

Produk yang disesuaikan

Penukar haba plat kecil yang dipasang pada kenderaan, penukar haba plat sejukan cecair besar untuk penyimpanan tenaga

Kitaran pengeluaran standard

220 saat/set, penggantian panel penyimpanan tenaga saiz besar 360 saat/set

Sistem kawalan

PLC Siemens S7-1500, HMI industri 15 inci

Jumlah paksi pengetatan serentak

4 paksi/8 paksi/12 paksi sebagai pilihan, ketepatan tork ±2%

Ketepatan kedudukan visual penumpukan

±0.1mm

Ketepatan klasifikasi pengesanan kebocoran

Pemeriksaan kasar kering 5×10⁻⁴ mbar・L/s; pemeriksaan halus hidrogen 1×10⁻⁶ mbar・L/s

Julat ujian aliran

5~500L/min, ketepatan perbezaan tekanan ±0.5kPa

Pembawa penjejakan

Baki logam RFID tahan suhu tinggi, tahan minyak dan wap air

Luas barisan pengeluaran

Model standard 55m×4m, model saiz besar penyimpanan tenaga 72m×4.5m

Pemasangan penumpukan plat automatik sepenuhnya

Silo bahan mentah memisahkan bahan secara automatik, manakala robot mengambil plat tunggal dan pad pengedap, kemudian menyusunnya dalam lapisan selepas pembetulan kedudukan visual. Sistem merekodkan bilangan plat yang ditumpuk, serta mengeluarkan amaran dan menutup secara automatik apabila terdapat kekurangan atau lebihan plat, sekali gus menghapuskan kecacatan seperti kawasan pertukaran haba yang tidak mencukupi dan kehilangan gasket pengedap.

Pengetatan pintar serentak pelbagai paksi

Modul pemampatan serentak servo menekan dan mengunci langkah demi langkah mengikut kurva proses, sambil mengumpul data tork dan perpindahan pemampatan setiap bolt secara masa nyata. Penyimpangan tork akan secara automatik menandakan kecacatan untuk memastikan gasket pengedap ditekan secara sekata di seluruh kawasan dan menghapuskan risiko tersembunyi kebocoran saluran air bahan pendingin.

Fungsi pengesanan kebocoran kedap dua peringkat

Pemeriksaan kasar vakum kering: Selepas penumpukan selesai, kecacatan kebocoran besar disaring dengan cepat dan kasar, serta membolehkan pembaikan dirancang lebih awal;

Pemeriksaan ketepatan penjejak hidrogen (pilihan): Disambungkan dengan peralatan vakum pengesanan hidrogen, kebocoran mikro pada tahap mikron boleh dikesan dengan tepat, sekali gus memenuhi piawaian kedap yang ketat bagi sistem penyejukan cecair bertekanan tinggi dalam penyimpanan tenaga.

Ujian simulasi aliran pertukaran haba

Menyimulasikan keadaan aliran air dan perbezaan tekanan dalam sistem kenderaan/penyimpanan tenaga, mengesan sama ada rintangan aliran pertukaran plat memenuhi nilai reka bentuk, serta mengenal pasti masalah blokage dalaman plat dan ketidaksejajaran saluran aliran.

Penjejakan digital keseluruhan proses

Model penggantian plat yang diikat dengan RFID pada palet, bilangan plat yang ditumpuk, parameter pengetatan, data pengesanan kebocoran, serta data tersebut dimuat naik ke MES secara masa nyata, sekali gus menyokong sepenuhnya penjejakan kualiti bahagian dan audit OEM.

Nilai komersial: Jumlah tenaga kerja untuk pemasangan penumpukan telah dikurangkan daripada 10 kepada 2 orang bertugas, manakala kadar kebocoran penggantian plat turut berkurangan sebanyak 92%. Pelanggan projek penyimpanan tenaga dapat memenuhi piawaian eksport kedap yang ketat bagi peralatan penyimpanan tenaga luar negara, dan satu barisan pengeluaran mampu menghasilkan sehingga 150,000 set penggantian plat setiap tahun.