copyright 2026 Hak Cipta TerpeliharaGuangke (Shanghai) Teknologi Automasi Perindustrian Sdn. Bhd. XML
Produk yang sesuai Rumah kotak saluran masuk udara, peniup, penapis penyaman udara,peredam litar dalaman dan luaran serta pemasangan penggerak Aliran proses teras Memuatkan rumah selongsong saluran masuk udara → Pemasangan tekanan tepat bagi peniup → Pemasangan peredam litar dalaman dan luaran → Penyelarasan penggerak → Pemasangan penapis → Ujian prestasi operasi kipas → Pemeriksaan rupa luar → Produk siap dikeluarkan daripada barisan pengeluaran
Pengenalan produk
Sebuah barisan pengeluaran anulus fleksibel khas untuk sistem pengambilan udara penyaman udara automotif. Ia membangunkan proses pemasangan dan pemeriksaan automatik sepenuhnya bagi cangkerang kotak saluran masuk udara, bilah penutup, rangka penapis, sensor kualiti udara, serta modul ion negatif. Ia mengintegrasikan pemasangan mesin tekan servo, pemeriksaan visual, ujian ketahanan tindakan penutup, ujian kedap volum udara, pengangkutan kitaran palet RFID, serta sistem kawalan PLC Siemens. Ia menyokong pengeluaran segera secara bersama barisan bagi kotak saluran masuk udara untuk pelbagai model. Ia boleh digunakan secara berasingan atau dimasukkan ke dalam barisan pengeluaran pemasangan HVAC lengkap.
Sorotan Kelebihan Utama
Ujian dalam talian ketahanan penutup | Pemasangan ini mampu menyelesaikan serentak puluhan ribu simulasi buka-tutup penutup, serta mengenal pasti terlebih dahulu kecacatan seperti tersangkut dan bunyi abnormal; |
Pengembangan pantas stesen kerja modular | Penambahan kemudian stesen pemasangan modul ion negatif dan pewangi tidak memerlukan pemasangan semula wayar yang besar; |
Pengangkutan bulat dengan bunyi rendah | Bekas rantai senyap, sesuai untuk pengeluaran komponen sensitif NVH; |
Pengumpulan parameter masa nyata di semua stesen kerja | Daya tekan, tork penutup, dan nilai kebocoran kedap semuanya disepadukan dalam satu unit; |
Reka bentuk padat | Kapasiti pengeluaran yang sama menggunakan ruang 25% lebih kecil berbanding barisan pengeluaran linear; |
Perpustakaan pertukaran cepat | Menyimpan ≥20 program model kereta, menukar dengan satu klik, dan masa pertukaran pengeluaran ≤1.5 jam. |
Jadual parameter sistem utama
Item parameter | Indikator teknikal |
Produk yang disesuaikan | Pemasangan kotak saluran masuk udara zon tunggal dan dua zon untuk kenderaan bahan api/tenaga baharu |
Kelajuan standard | 160 saat/setiap unit |
Sistem kawalan | PLC Siemens S7-1500, HMI skrin sentuh 12 inci |
Ketepatan pengesanan tork penutup | ±0.3N·m |
Ketepatan pengesanan kebocoran kedap | ≤3×10⁻⁴ mbar·L/s |
Jumlah ujian ketahanan | Satu kitaran dalam talian 5000 kali buka-tutup penutup |
Kesan pengesanan | Palet logam RFID + kod QR produk |
Saiz barisan pengeluaran | 42m×3.6m |
Antara muka pengembangan | Menyediakan 3 antara muka pengembangan stesen kerja standard untuk menyokong unit pemasangan baharu |
Penerangan terperinci fungsi dan nilai utama
Pemasangan automatik bahagian cangkerang | Pemakanan automatik cangkerang, bilah penutup, spring, pendakap penapis, kancing tekan presisi servo, tapak sensor, pemantauan masa nyata kurva daya tekan, amaran automatik apabila kancing tidak terpasang, serta pengasingan produk cacat. |
Pemeriksaan rupa luar visual | Kamera mengesan kekurangan bilah, kerosakan kancing, ketidaksejajaran pemasangan sensor, serta calar dan deformasi cangkerang. Penglihatan AI secara automatik mengklasifikasikan jenis kecacatan dan data direkodkan serentak. |
Ujian ketahanan dan tork buka-tutup penutup | Motor servo mensimulasikan arahan kawalan penyaman udara kenderaan, menggerakkan penutup untuk membuka dan menutup secara berkala, mengumpul tork putaran dan rintangan tersangkut, serta mengenal pasti bunyi abnormal dan kecacatan tersangkut akibat ketidaksejajaran pemasangan bilah dan pelumasan yang tidak mencukupi. |
Ujian kedap kotak saluran masuk udara | Simulasi saluran udara luaran dan dalaman seluruh kenderaan, serta penekanan untuk mengesan kebocoran sambungan cangkerang dan gasket penutup bagi mencegah kebocoran udara penyaman serta kehilangan pendinginan dan pemanasan yang berlebihan semasa perjalanan. |
Pengurusan dan kawalan barisan pengeluaran digital | Papan pemuka pengeluaran masa nyata memaparkan kapasiti pengeluaran dan taburan jenis kecacatan, manakala penyambungan MES membolehkan pengurusan berbilang dimensi bagi pesanan kerja, bahan, serta kadar penggunaan peralatan untuk memudahkan pengoptimuman jadual pengeluaran. Nilai komersial: Mengurangkan 6 pekerja pemasangan dan pemeriksaan, mengurangkan kegagalan selepas jualan seperti penutup pintu tersangkut dan kebocoran udara sebanyak 80%, serta mengurangkan pelaburan dalam pengubahsuaian barisan pengeluaran sebanyak 60% semasa iterasi model, sekali gus menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran selari bagi pelbagai model syarikat automotif. |
1. Peringkat awal: ujian proses sampel kotak saluran masuk udara, rancangan persediaan pengembangan barisan pengeluaran, pengoptimuman susun atur bengkel;
2. Tempoh penghantaran: 60 hari bekerja untuk barisan lengkap standard;
3. Pelaksanaan: ujian pra-pemasangan di kilang → pemasangan barisan pengangkut, stesen pemasangan, serta ujian bersama unit-unit pengujian di lokasi;
4. Latihan: operasi peralatan, penyesuaian parameter tork penutup, kalibrasi program visual, serta interpretasi data Kanban;
5. Selepas jualan: waranti 1 tahun untuk keseluruhan mesin, waranti 2 tahun untuk motor servo dan kamera penglihatan; respons bertulis dalam masa 4 jam, perkhidmatan dari pintu ke pintu dalam tempoh 12 jam di Delta Sungai Yangtze, serta sokongan teknikal seumur hidup untuk naik taraf dan transformasi stesen kerja.