Pengeluaran fleksibel kolaborasi manusia-mesin

Automasi proses utama, kedudukan bantuan manual bagi bahagian berbentuk khas yang kompleks, mengambil kira kedua-dua kecekapan dan fleksibiliti perubahan pengeluaran;

Ringan dan pelaburan rendah

Berbanding barisan pemasangan automatik sepenuhnya, pelaburan dikurangkan sebanyak 60%, malah memerlukan ruang yang kecil dan tidak memerlukan pembinaan semula kilang berskala besar;

Modular, boleh diperluas dan dinaik taraf

Robot, pemeriksaan visual, dan unit palet RFID boleh ditambah kemudian untuk menaik taraf stesen automatik sepenuhnya secara lancar;

Pakej penjejakan data proses penuh

Mengikat benda kerja dengan pengimbas kod pegangan tangan, menyimpan data penekanan dan pengencangan secara setempat, serta menyambung ke MES;

Struktur perkakasan pertukaran pantas

Perkakasan kedudukan boleh tukar cepat, masa pertukaran produk ≤ 20 minit, dilengkapi beberapa set program proses terbina dalam;

Reka bentuk pelindungan keselamatan berbilang lapisan

Grating fotoelektrik, butang henti kecemasan, perlindungan beban lebihan tekanan untuk mencegah kemalangan keselamatan seperti jari terjepit dan terhimpit

Item parameter

Indikator teknikal

Produk yang disesuaikan

Injap automotif, bahagian kecil penyaman udara, pengawal elektronik, bahagian dalaman tingkap suria/pemegang pintu, bahagian kecil teras pengurusan haba

Kitaran piawaian stesen tunggal

120~300 saat/bahagian, diselaraskan dengan proses bantuan manual

Sistem kawalan

PLC kecil Siemens S7-1500, HMI industri mudah 10 inci

Julat tekanan

0.1~10kN, ketepatan ±1% FS

Julat tork pengencangan

0.05~25N・m, kawalan gelung tertutup tork servo

Penjejakan

Pengimbas kod satu dimensi/dwi dimensi pegangan tangan mengikat data setiap bahagian

Masa pertukaran

≤20 minit, pertukaran perkakasan kedudukan yang pantas

Luas stesen tunggal

6㎡, roda boleh alih sebagai pilihan

Antara muka boleh diperluas

Profinet dan Modbus menyokong penyambungan dengan sistem penglihatan, robot, dan barisan pengangkut konveyor.

Proses pemasangan automatik berpresisi servo

Menyelesaikan secara automatik proses berstandard seperti penekanan gasket, crimping terminal, dan pengencangan bolt. Sistem mengumpulkan lengkung daya penekanan dan tork pengencangan dalam gelung tertutup. Peralatan secara automatik mengunci dan mengeluarkan amaran sekiranya berlaku deviasi tekanan, kebocoran, atau pengencangan palsu, bagi mengelakkan kecacatan pemasangan dari sumbernya. Kerja manual hanya bertanggungjawab memuatkan benda kerja berbentuk khas dan menyelaraskan struktur kompleks, sekali gus mengurangkan kesilapan pemasangan manual secara ketara.

Fungsi percubaan fleksibel kelompok kecil produk baharu

Dilengkapi lebih daripada 20 set pangkalan data program proses produk terbina dalam, apabila pelanggan membangunkan produk baharu, mereka hanya perlu memasukkan parameter proses untuk melakukan debug stesen dengan pantas tanpa perlu menyesuaikan peralatan baharu; sebuah stesen tunggal boleh memutar 3 hingga 5 bahagian berbeza untuk pengeluaran percubaan serentak, memenuhi keperluan makmal R&D dan bengkel pengeluaran percubaan dengan sempurna.

Keupayaan naik taraf dan penambahan automatik sepenuhnya

Antara muka komunikasi dan mekanikal piawaian telah disediakan untuk robot, pemeriksaan visual, dan barisan pengangkut melingkar di stesen. Apabila pelanggan meningkatkan kapasiti pengeluaran pada masa hadapan, mereka boleh terus memasang robot enam paksi, kamera penglihatan, dan modul pengangkut palet RFID, serta menaik taraf stesen automatik sepenuhnya di lokasi. Unit kawalan elektronik, penekanan, dan pengencangan asal semuanya digunakan semula bagi mengelakkan pembaziran pembelian peralatan berulang.

Pengurusan penjejakan digital yang ringan

Operator memegang pengimbas kod untuk mengimbas kod QR benda kerja, dan peralatan secara automatik mengikat serta menyimpan tekanan pemasangan, tork, masa operasi, dan nombor operator; data ini boleh disambungkan ke sistem MES kilang untuk menghasilkan laporan pemeriksaan kualiti ringkas bagi memenuhi keperluan penjejakan kualiti bahagian asas.

Pengurusan dan kawalan perlindungan interlock keselamatan

Grating keselamatan fotoelektrik dipasang di kedua-dua sisi stesen. Apabila tangan manusia memasuki zon kerja, tindakan penekanan dan pengencangan secara automatik akan dihentikan; beban lebihan tekanan dan kegagalan program akan mencetuskan penguncian henti kecemasan, manakala tetingkap pop-up HMI yang tersinkronisasi akan memaparkan kod gangguan bagi memastikan keselamatan peribadi operator.

Nilai komersial: Sebuah stesen tunggal menggantikan 2 hingga 3 pekerja pemasangan manual, dan kadar pemasangan bahagian cacat berkurang sebanyak 70%; pengeluaran percubaan produk baharu tidak memerlukan pelaburan dalam barisan pengeluaran automatik sepenuhnya yang mahal, malah tempoh balik modal peralatan dipendekkan kepada kurang daripada 1 tahun; automasi sepenuhnya boleh dinaik taraf di lokasi, dan kos keseluruhan pembelian peralatan jangka panjang berkurang sebanyak 45%.